
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION
更新時(shí)間:2026-07-02
瀏覽次數(shù):9在半導(dǎo)體晶圓廠與無(wú)菌制劑車間的污染控制體系中,人員是主要的微粒與異物引入源。頭發(fā)、皮屑及衣物褶皺中嵌入的微塵,僅靠風(fēng)淋室吹掃難以清除,粘塵滾筒又存在耗材消耗大、易遺漏死角的問(wèn)題。日本 KOTOHIRA(琴平工業(yè))推出的 KHR-AH1 潔凈室專用衣物·頭發(fā)除塵器,通過(guò)負(fù)壓吸附與除靜電協(xié)同作用,成為多家高精制造企業(yè)更改進(jìn)入口除塵流程的實(shí)用選擇。
華東某 8 英寸晶圓代工廠 ISO Class 6 光刻區(qū),原采用"風(fēng)淋室+粘塵輥"的人員凈化流程,但產(chǎn)線曾出現(xiàn)因人員衣物纖維導(dǎo)致光刻缺陷的個(gè)案。該廠在更衣室末端增設(shè) KHR-AH1 衣物除塵器,員工更衣完畢后對(duì)自身潔凈服背部、袖口及褲腿進(jìn)行約 10~15 秒定點(diǎn)吸附。
除靜電協(xié)同除塵:噴嘴部位集成防靜電除電片并可靠接地,中和潔凈服表面靜電,使被靜電吸附的微塵更易被氣流帶走;
褶皺深入清潔:500W AC 渦輪風(fēng)扇提供穩(wěn)定負(fù)壓,配合人體工學(xué)異形吸嘴,可觸及普通粘塵輥難以覆蓋的肘部與腰部褶皺;
排氣潔凈:主填料濾芯+后置活性炭片設(shè)計(jì),減少設(shè)備自身排氣對(duì)通道區(qū)的影響。
導(dǎo)入半年后,現(xiàn)場(chǎng)反饋粘塵輥耗材更換頻次有所降低,目檢未發(fā)現(xiàn)明顯的毛發(fā)帶入情況,人員通行效率也未受影響。
華南某 GMP 無(wú)菌制劑企業(yè),原有入口除塵僅靠粘塵輥,存在膠輥老化脫落碎屑的潛在污染隱憂,且無(wú)法處理帽檐處碎發(fā)。引入 KHR-AH1 后將其作為粘塵輥的補(bǔ)充手段——先輥粘大面,再用 KHR-AH1 對(duì)帽檐、領(lǐng)口及背部做二次吸附。
全不銹鋼機(jī)身(SUS304/SUS430):表面光滑無(wú)涂裝剝落,可用酒精擦拭消毒,符合 GMP 衛(wèi)生管理要求;
快換濾芯:主濾芯插拔式設(shè)計(jì),無(wú)需工具即可取出更換,便于納入日常清潔驗(yàn)證 SOP;
低二次污染:與風(fēng)淋室不同,吸附過(guò)程不產(chǎn)生揚(yáng)塵再懸浮,更適配無(wú)菌走廊的低擾動(dòng)要求。
該車間經(jīng)內(nèi)部評(píng)估認(rèn)為,KHR-AH1 較好地彌補(bǔ)了傳統(tǒng)粘塵輥在死角清潔與除靜電方面的不足,已成為更衣流程中的固定環(huán)節(jié)。
KHR-AH1 并非風(fēng)淋室或粘塵輥的替代,而是作為入口除塵鏈條中"最后一道吸附把關(guān)",特別適合半導(dǎo)體、平板顯示、生物制藥及食品工廠等對(duì)人員帶入異物有嚴(yán)格管控需求的場(chǎng)所。
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